不銹鋼熱處理可以有效提高加工性能，為最終熱處理準(zhǔn)備好良好的金相組織，消除內(nèi)應(yīng)力等。
       奧氏體不銹鋼熱處理的一般工藝方法包括：消除應(yīng)力退火處理、固溶處理、敏化處理、穩(wěn)定化處理和消除σ相的熱處理。        1.去應(yīng)力退火處理
       去應(yīng)力處理是在冷加工或焊接后消除鋼的殘余應(yīng)力的熱處理過程。一般加熱到300 ~ 350攝氏度回火。對于不含穩(wěn)定元素鈦和鈮的鋼，加熱溫度不得超過450攝氏度，以避免析出鉻碳化物引起晶間腐蝕。對于超低碳鋼和鈦、鈮不銹鋼的冷加工和焊接件，應(yīng)在500 ~ 950攝氏度下加熱，然后緩慢冷卻消除應(yīng)力(消除焊接應(yīng)力的取上限溫度)，以降低晶間腐蝕的傾向，提高鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力。
       2.固溶化處理
       鋼被加熱到1050 ~ 1150攝氏度，然后用水淬。主要目的是溶解奧氏體中的碳化物，并在室溫下保持這種狀態(tài)，從而大大提高鋼的耐腐蝕性。如上所述，為了防止晶間腐蝕，通常采用固溶處理將Cr23C6溶解在奧氏體中，然后快速冷卻?？绽淇捎糜诒”诹慵?，通常使用水冷。
       3.敏化處理
       在400 ~ 800攝氏度的溫度范圍內(nèi)加熱被用來測試鋼的抗晶間腐蝕能力，這被稱為敏化處理。這個(gè)溫度范圍稱為敏化溫度。除特殊情況外，應(yīng)盡可能防止鋼在敏化溫度范圍內(nèi)受熱。固溶處理是將析出的碳化鉻重新溶解在奧氏體中，固溶處理可以消除敏化處理的影響。
       4.穩(wěn)定化處理
       通常，它是在固溶處理后進(jìn)行的。通常用于含鈦和鈮的18-8鋼。經(jīng)過固溶處理后，鋼被加熱到850-880攝氏度保溫，然后空冷。此時(shí)，鉻的碳化物完全溶解，而鈦的碳化物沒有完全溶解。它在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再次形成晶鉻碳化物，從而有效消除晶間腐蝕。
       5、消除σ相熱處理
       σ相是一種硬而脆的FeCr金屬間化合物。它的存在降低了鋼的韌性、耐腐蝕性和抗氧化性。σ相最容易出現(xiàn)在高鉻鐵素體中。奧氏體-鐵素體鋼和奧氏體鋼。也可以出現(xiàn)。σ相在高溫下可以溶解在奧氏體中，σ相在鋼中存在的溫度為820攝氏度。消除σ相的熱處理是在高于上限的溫度下加熱。對于1Crl8Ni9Nb，850攝氏度加熱后σ相消失。σ相的上限溫度隨鋼的成分而變化，因此具體加熱溫度應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。        佛山市南海正佳不銹鋼制品有限公司，是一家專注于花紋不銹鋼管的生產(chǎn)廠家，坐落于“中國不銹鋼基地”——廣東佛山。廠址位于佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)世海鋼材物流中心，毗鄰桂丹路，距西二環(huán)丹灶出口僅三公里路程，交通便利，位置優(yōu)越。

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