由于
馬氏不銹鋼的耐腐蝕性不足和鐵素體不銹鋼的脆性過大,奧氏突然發(fā)展起來。其基本成分是Cr18%,Ni8%,也稱為18-8鋼。其特征在于碳含量小于0.1%,由鉻和鎳結(jié)合得到單相奧氏組織。目前,奧氏不銹鋼主要用于制造硝酸、硫酸等化工設(shè)備部件,制冷行業(yè)低溫設(shè)備部件,經(jīng)變形強(qiáng)化后,可用作不銹鋼彈簧、發(fā)條彈簧等。雖然其均勻耐蝕性好,但局部抗耐蝕性讓存在一些問題,如晶間腐蝕。
鐵素體不銹鋼的也會(huì)晶間腐蝕。奧氏不銹鋼在450 ~ 850℃或緩慢冷卻時(shí)會(huì)發(fā)生間隙腐蝕。碳含量越高,晶間腐蝕的趨勢(shì)越大。此外,晶間腐蝕也發(fā)生在焊接零件的熱影響區(qū)。這是因?yàn)楦汇tCr23C6沉淀在晶界上析出。由于原電池的腐蝕,在其周圍的基體中形成了貧鉻區(qū)。那么,這種晶間腐蝕能有效防止嗎?是的。請(qǐng)看以下方法:
(1)一般來說,當(dāng)鋼中碳含量低于0.03%時(shí),就能滿足抗晶間腐蝕的要求。可以降低鋼中的碳含量,使鋼中的碳含量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體中的飽和溶解度,即從根本上解決了碳化物鉻(Cr23C6)在晶界上析出的問題。
(2)鈦、鈮等的加入。可形成穩(wěn)定的碳化物或TiC、NbC元素,以避免Cr23C6在晶界上析出淀,從而防止奧氏不銹鋼的晶間腐蝕。
(3)也可以調(diào)整鋼中奧氏形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體和鐵素體雙相結(jié)構(gòu),其中鐵素體占5%至12%。因?yàn)檫@種雙相結(jié)構(gòu)不容易產(chǎn)生晶間腐蝕。
(4)此外,可適當(dāng)采用熱處理工藝,有效防止晶間腐蝕,獲得最佳的耐蝕性。
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