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304不銹鋼管表面刮傷的原因
2023-05-17 15:44:05
正佳不銹鋼
304不銹鋼管的表面有亮面、拉絲面,俗稱砂光、坯面和原色三種。但是有些管材表面不如我們想象中的那么好看,有些瑕疵,例如麻點、劃痕、小凹坑、脫皮等現(xiàn)象。表面不好自然會影響到不銹鋼管的美觀,那么,
304不銹鋼管
表面刮傷的原因是什么呢?
1、拋光不均勻
因為手工制作拋光處理后開展酸洗解決,特別是在是針對總面積很大的鈍件,沒辦法超過勻稱一致的實際效果,不可以超過理想化的勻稱表層。
2、酸洗不到位
酸洗鈍化膏也不是萬能藥,并且通過等離子切割產(chǎn)生的黑色氧化物可能難以去除、火焰切割。進行酸洗鈍化處理時,特別是對于大面積的鈍化部分,難以實現(xiàn)均勻一致的效果,并且不能實現(xiàn)理想的均勻表面。
3、人為因素引起
在吊裝、運輸和處理過程中,碰撞、拖動、錘擊可能會損壞304不銹鋼管;還有小石子,鋼釘?shù)韧蛊穑斐傻膲|傷,小凹坑,這是鋼管表面缺陷的主要原因。
4、設(shè)備
原因
由于加工或起重設(shè)備引起的管劃痕導(dǎo)致缺陷,一般而言,以上是不銹鋼304管表面可能有缺陷的原因,為了保證管的質(zhì)量,每個人都要注意。大部分情況下,上面的這些緣故將會導(dǎo)致不銹鋼焊管表層出現(xiàn)瑕疵,為了確保薄壁管的質(zhì)量,大伙兒一定要留意。
5、操作故障
主要指軋輥在運行中不動或與管坯相對速度差較大的故障,其特征與速度差有關(guān)。比如立輥軸承損壞,阻礙立輥轉(zhuǎn)動,劃傷管道表面;孔上滾壓位置的線速度與其他部位的線速度不同。與移動管坯相比,速差較大的位置之間存在一定的相對運動。
當摩擦力達到一定程度時,304不銹鋼管表面就會被劃傷。前者的特點是管道表面有一條垂直線;后者的特點是管表面呈不規(guī)則的弧形,類似于“釘印”。釘子一般出現(xiàn)在管坯的兩側(cè)、底部和中部。管的邊緣和底部對應(yīng)于成型立輥之間的速度差的位置,中間對應(yīng)于成型平輥孔之間的速度差的位置。
304不銹鋼管表面刮傷的原因無非就是拋光不均勻、酸洗不到位、人為和運輸、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)操作故障等都會導(dǎo)致304不銹鋼管表面刮傷。大家可以在這些方面做出應(yīng)對措施,保證焊管表面質(zhì)量。
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