在實際使用過程中,有許多因索會使不銹鋼的鈍化膜遭受破壞,使不銹鋼的鈍態(tài)轉化為活態(tài)。導致不銹鋼的耐腐蝕性能下降。
一、氯離子
氯離子對不銹鋼的危害極大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含量,所用鈍化用化學材料對氯離子都有限量要求。
配制鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求,以保證鈍化成品不沾附氯離子,以免后患。
二、表面清潔度
對子不銹鋼合金,表面粗糙度越低,表面越光滑,異物越難翁附,各部局部腐蝕的幾率越低。因此,不銹鋼應盡可能采用精加工表面。
此外,不銹鋼表面清潔度也很重要,鈍化后的最終清洗應仔細進行,因為殘余酸液促進陰極反應,使膜層破裂,從而使不銹鋼活化,耐蝕性能劇烈降低。
三、使用環(huán)境介質
不銹鋼鈍化膜屬于熱力學上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結構口其保護效能與環(huán)境介質有關。使用中應定期清洗,除去有害物質長期私附在表面上。
尤其是在有氯離子的環(huán)境中,避免氯離子長期乳附表面和在水中濃縮口如不銹鋼用于食品上業(yè)用具,每次與食品接觸后,都要洗凈,以免氯離子作用,損害鈍化膜。
如用于乳制品的容器和設備,乳品中含有氯離子對鈍化膜有破壞作用,如長期盛裝乳制品,會導致容量與設備腐蝕穿孔,因此要定期清洗,使鈍化膜恢復。
四、不銹鋼的內在因素
不銹鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對不銹鋼的鈍化性能影響很大。鎳含量低下,鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能。
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