不銹鋼制品管是家具中比較常用的管材之一,作為結(jié)構(gòu)件有著支撐、貯藏等作用。不銹鋼制品管通過沖壓、彎曲、焊接等加工工藝可獲得各種造型;用電鍍、噴涂等加工工藝進(jìn)行表面處理和裝飾。那么不銹鋼管又需要符合哪些規(guī)定呢?下面來看看不銹鋼制品管標(biāo)準(zhǔn)——家具用鋼構(gòu)件。
一、產(chǎn)品的主要尺寸
項目 |
要求 |
支撐用鋼構(gòu)件 |
材料厚度 |
圓管、橢圓管/mm ≥ |
1.5 |
方管/mm ≥ |
1.5 |
貯藏用鋼構(gòu)件 |
材料厚度 |
圓管、橢圓管/mm ≥ |
1.5 |
方管/mm ≥ |
1.5 |
置物架/mm ≥ |
1.2 |
二、形狀和位置公差
圓度 |
圓管彎曲處 |
φ<25 ≤ |
2.0 |
φ≥25 ≤ |
2.5 |
著地穩(wěn)定性 |
腳與水平面的差值 ≤ |
2.0 |
三、外觀
項目 |
要求 |
管材 |
管材應(yīng)無裂縫、疊縫 |
外露管口端面應(yīng)封閉 |
焊接件 |
焊接處應(yīng)無脫焊、虛焊、焊穿、錯位 |
焊接處應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺 |
焊疤表面波紋應(yīng)均勻,高低之差不應(yīng)大于1mm |
沖壓件 |
沖壓件應(yīng)無脫層、裂縫 |
彎曲件 |
圓管和扁線管彎曲處的皺紋高低之差不應(yīng)大于0.4mm,彎曲處弧形應(yīng)圓滑一致 |
噴涂件 |
涂層應(yīng)無漏噴、銹蝕 |
涂層應(yīng)光滑均勻,色澤一致,應(yīng)無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷 |
電鍍件 |
電鍍層表面應(yīng)無剝落、返銹、毛刺 |
電鍍層表面應(yīng)無燒焦、氣泡、針孔、裂紋、花斑(不包括鍍彩鋅)和劃痕 |
四、安全性 1.可接觸的棱角與棱倒圓半徑不應(yīng)小于2mm。
2.其他所有的邊應(yīng)圓滑、無毛刺。
3.產(chǎn)品表面涂層的可溶性元素的最大限量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
五、理化性能 產(chǎn)品表面涂層理化性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。
六、力學(xué)性能 產(chǎn)品力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。
七、試驗方法 1.形狀和位置公差
①圓度
用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量圓管彎曲段中部最大管徑和最小管徑,其差值即為圓度評定值。
②著地穩(wěn)定性
將試件放置在平整的剛平面上,使試件三腳著地,用塞尺測量另一腳與平板間的距離。
2.外觀
在自然光或光照度300lx~600lx范圍內(nèi)的近似自然光(如40W日光燈),視距為700mm~1000mm處,由3人共同檢驗,以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。需要測量時,用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。
3.安全性
①圓角半徑
用測量范圍為1mm~6.5mm,精度為I級的半徑樣板(半徑規(guī)),在試件可接觸的棱角和棱上分別任取3個點測量,以最大值為測定值。
②其他一般安全性要求
在自然光或光照度300lx~600lx范圍內(nèi)的近似自然光(如40W日光燈),視距為700mm~1000mm處,由3人共同檢驗,以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。
③污物
在需潤滑部位上,用白色軟濕布適當(dāng)用力來回擦拭3次,擦拭往復(fù)距離為100mm~200mm,觀察軟濕布上是否帶有污物。
4.產(chǎn)品表面涂層的可溶性元素
①取樣
產(chǎn)品取樣應(yīng)按GB/T 3186的規(guī)定進(jìn)行。
②檢驗方法
可溶性元素的測定應(yīng)按GB/T 23994的規(guī)定進(jìn)行。
5.理化性能
①金屬噴涂層硬度
金屬噴涂層硬度的測定按GB/T 6739-2006漆膜硬度鉛筆測量法的規(guī)定進(jìn)行。
②金屬噴涂層沖擊強(qiáng)度
金屬噴涂層沖擊強(qiáng)度的測定按GB/T 1732的規(guī)定進(jìn)行。
③金屬噴涂層附著力
金屬噴涂層附著力的測定按GB/T 9286的規(guī)定進(jìn)行。
④金屬噴涂層厚度
用涂層測厚儀進(jìn)行測量。任選3個不同位置的零件,在每一個零件上任取5個測試點進(jìn)行測試,分別求出3個零件上5個測試點的算術(shù)平均值。
⑤金屬噴涂層抗鹽霧
金屬噴漆涂層抗鹽霧的測定按QB/T 3826的規(guī)定進(jìn)行,評定按QB/T 3832的規(guī)定進(jìn)行。
⑥金屬電鍍層抗鹽霧
金屬電鍍層抗鹽霧的測定按QB/T 3826的規(guī)定進(jìn)行,評定按QB/T 3832的規(guī)定進(jìn)行。
以上就是
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