很多客戶問黑色的不銹鋼制品管是材料不一樣嗎？這不是它本來的顏色，是通過著色的方法使之變黑，酸性著色法就是一種著色方法，也是一種化學(xué)表面處理方法，該方法利用金屬表面產(chǎn)生的氧化膜，來實(shí)現(xiàn)表面處理的目的。下面給大家介紹黑色不銹鋼制品管著色方法：        一、熔融重鉻酸鹽法

       將不銹鋼焊管放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?0~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃，低于這個(gè)溫度時(shí)，不能進(jìn)行充分地氧化，達(dá)不到黑色效果。

       重鉻酸鈉呈紅色至桔紅色結(jié)晶，100℃時(shí)失去結(jié)晶水，約400℃時(shí)開始分解，有強(qiáng)氧化性；與有機(jī)物摩擦或撞擊能引起燃燒，操作人員在對(duì)不銹鋼制品管著色時(shí)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

       二、鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化法

       此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當(dāng)從淺藍(lán)往深藍(lán)（或純黑）變化時(shí)，其時(shí)間間隔僅0.5～1min，錯(cuò)過這個(gè)適合點(diǎn)就會(huì)又回到淺棕色，只能將不銹鋼管退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能有勻均的黑色氧化膜。

       操作要求嚴(yán)謹(jǐn)，此法也叫因科法，已有幾十年歷史，是英國(guó)人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已被廣泛應(yīng)用，效益顯著。目前我國(guó)與先進(jìn)國(guó)家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測(cè)設(shè)備。國(guó)外已將這種設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得出重復(fù)的顏色，而國(guó)內(nèi)尚未見報(bào)導(dǎo)使用，所以研制不銹鋼制品管著色用電子監(jiān)測(cè)設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。

       另外，硫化法可得美觀的鋼管黑色膜，氧化前需用王水酸洗。還有一種堿性氧化法，是用氫氧化鈉配制的溶液，氧化時(shí)間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時(shí)間一般在600-800小時(shí)能保持不銹鋼不生銹的良好品質(zhì)。        以上就是黑色不銹鋼制品管著色方法，熔融重鉻酸鹽法、硫化法和堿性氧化法最常用，鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化法在國(guó)內(nèi)由于電子檢測(cè)設(shè)備未完善，只普及于國(guó)外。通過這些酸性、堿性的著色工藝，即可做出黑色不銹鋼制品管。