不銹鋼管的生產流程從最初的鋼帶原材到最后的管材出廠，需要經過制管、焊接、切割、表面處理等多個環(huán)節(jié)。除此以外，出廠之前，還需要經過一道非常嚴格細致的質檢過程，才可以打包裝出廠。今天我們就跟大家說一下不銹鋼制品管最后的生產要點——質檢。
       
       不銹鋼制品管的質檢要求，至少有尺寸、表面、內壁這三大重點。        1.尺寸

       不銹鋼制品管對于尺寸的質檢非常的嚴苛。一般對內徑、外徑、厚度、長度的尺寸進行檢查，根據(jù)客戶不同的要求或者對應不同的標準進行測量。具體檢查規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)是否正確，如內徑、外徑、厚度、長度等多個尺寸數(shù)據(jù)是否一致以及具體的尺寸精度誤差是否合格等等。

       2.表面

       表面的質檢是最為繁瑣的，也是不銹鋼制品管的質檢重點之一。具體檢測細節(jié)有：拋光狀態(tài)、表面清潔度、裂紋、劃傷、刮傷、咬邊、未焊透、外焊縫應與母材齊平，外表面應粗糙無銹蝕，個別麻點、凹坑、殘留斑點等多個缺陷。需要根據(jù)客戶的表要要求進行重點的驗視，根據(jù)客戶要求或者具體標準進行檢查、

       3.內壁

       不銹鋼制品管內壁質檢重點通常在內壁的潔凈度，如殘留油污，亮度要求；以及焊縫的處理，如焊縫是否焊透，是否有砂眼，是否平整光滑；還有其他麻點、凹坑、劃痕等多個輕微缺陷等等?？蛻羧绻麑缺诘囊筇乇葒栏?，甚至經過驗視后，還需要進行多個檢驗測試方可出廠。

       4.其它

       除以上質檢要求外，根據(jù)不同的客戶要求，有不同的檢驗標準。如化學檢驗：各項化學元素的查驗，各種條件下的耐腐蝕性能檢測，微量元素的遷移量。物理檢驗：硬度、直線度、垂直度、壓力測試、抗壓強度、屈服強度等等。        質檢作為最后的不銹鋼制品管生產流程，是送到客戶手上前的最后一道防線，重要性可想而知。因此我們需要作多個必要的檢測手段來保證出廠的產品必須符合客戶的要求以及標準。以上內本文的全部內容，若想獲取更多不銹鋼管資訊，歡迎關注正佳不銹鋼。
 
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