316不銹鋼管中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一個(gè)鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB /T 1220—2007。也是低碳鉻鎳型耐蝕鋼，具有較高的強(qiáng)度和硬度。對(duì)氧化性的酸類（一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸），以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸、醋酸的生產(chǎn)和輕工、紡織等工業(yè)中，既要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸、活塞桿、泵等零件。今天講316不銹鋼管加工條件決定其性能。        合金元素向基體和δ-鐵素體中富集的程度增大，在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好，易產(chǎn)生裂紋，因此制造器具時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。當(dāng)鍛造加熱溫度較高，雖然鋼中α-相增多，但塑性良好，這與部分組織有強(qiáng)烈的再結(jié)晶有關(guān)。

       316不銹鋼管在1100℃時(shí)的延伸率大。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量，應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些；為了得到均一的組織，應(yīng)該采取較大的鍛造比。不銹鋼316管對(duì)應(yīng)牌號(hào)有日本的SUS431、德國的X22CrNi17、美國的431、英國的431S29。

       物理性能：臨界點(diǎn)溫度( 近似值) : Ac1 = 810℃、Ar1 = 780℃、Ms = 357℃； 密度為7.75 g /cm³ ；質(zhì)量定壓熱容cP 為459.8 J /( kg·K)；彈性模量E( 20℃) 為210000MPa；電阻率ρ 為0.70×10-6Ω·m； 溫度在20~100、20~200、20~300、20~400、20~500℃時(shí)，相應(yīng)的線脹系數(shù)α為10.0、11.0、11.0×10-6 K-1；溫度在20、100、200、300、400、500、600、700、800、900 ℃時(shí)，相應(yīng)的熱導(dǎo)率λ為20.9、21.7、22.6、23.4、24. 2、25. 1、25.9、26.7、28.0、29.7 W/( m·K)。        316不銹鋼管熱處理：鍛造冷裝爐溫度≤800℃（熱裝爐溫度不限），開鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度大于850℃，大于50℃時(shí)砂內(nèi)緩冷，低溫退火溫度670℃，金相組織為馬氏體型。高溫退火溫度850~870℃、油冷或空冷、硬度≤250 HBW，金相組織為珠光體。

       不銹鋼淬火溫度950~1050℃，油冷，回火溫度275~350℃，空冷，對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度σb≥1100 MPa、伸長率δ5≥10%、沖擊韌度αkv≥50 J /cm2、硬度≤285 HBW。淬火溫度950~1050℃，油冷，回火溫度280~350℃，空冷，對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度σb 為1100~1730 MPa、伸長率δ5 為10% ～ 22%、沖擊韌度αkv為25~50 J /cm2、硬度187~286 HBW。        316不銹鋼管加工條件決定其性能，亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低，韌性得到改善，斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型。這能讓316不銹鋼管同時(shí)具備耐腐蝕性、耐高溫性，韌性也有保證。