不同的合金元素對不銹鋼管的性能有著不一樣的影響,而且含量不同,作用不同,
316l不銹鋼管元素含量多少?有何作用?
鉻(Cr):鉻含量16.0~18.0%。鉻是不銹鋼中最基本的合金元素。能提高合金的電極電位,且在鋼表面形成致密的Cr
2O
3鈍性保護(hù)膜,使鋼進(jìn)入鈍化狀態(tài),二者共同作用提高了其抗腐蝕性能;鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)能降低塑性和韌性。鉻也是提高鋼抗氧化性最主要的元素,故也是提高鋼高溫強(qiáng)度的主要元素;它可以穩(wěn)定γ+δ雙相組織,防止熱裂紋產(chǎn)生,可以促使σ相的產(chǎn)生和長大。
鎳(Ni):鎳含量12.0~15.0%。鎳能提高316l不銹鋼管的高溫強(qiáng)度和抗晶間腐蝕能力,而又保持良好的塑性和韌性,鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但易與S、Si、Ti、Nb等形成低熔點(diǎn)化合物,促使熱裂紋產(chǎn)生。
鉬(Mo):鉬含量2.0~3.0%。鉬能提高316l不銹鋼管的高溫強(qiáng)度,改善耐腐蝕性能;對防止熱裂紋有良好的作用。鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力。
碳(C):碳含量≤0.03%。與Cr形成碳化物,降低抗晶間腐蝕能力;C增加會(huì)加大熱裂紋傾向,但能提高熱強(qiáng)度。因?yàn)殇撝泻剂吭黾?,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)含碳量超過0.23%時(shí),鋼的焊接性能變壞。含碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力,此外,碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
錳(Mn):錳含量≤2.0%。錳能提高韌性,強(qiáng)度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,錳含量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
硅(Si):硅含量≤0.75%。硅在鋼表面形成致密的SiO2氧化膜,提高了抗腐蝕性能;形成δ相,且會(huì)奪取S而有利于防止熱裂紋;可促使σ相的產(chǎn)生和長大。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,但硅含量增加,會(huì)降低鋼的焊接性能。
磷(P):磷含量≤0.045%。在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求316l不銹鋼管中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
硫(S):硫含量≤0.030%。硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。
通過以上的了解,知道316l不銹鋼管元素含量多少?有何作用了吧?添加的合金元素含量不同,對不銹鋼管的性能和作用也不同。