根據(jù)GB/T12770-2012標準，機械構(gòu)造用的304不銹鋼管應(yīng)以熱處理并且酸洗狀態(tài)交貨，經(jīng)保護氣氛熱處理的鋼管，可不經(jīng)酸洗處理。而交貨狀態(tài)是指交貨產(chǎn)品最終塑性變形或最終熱處理變形的狀態(tài)。那么，304不銹鋼管的交貨狀態(tài)有哪些？        1、熱軋狀態(tài)
       不銹鋼制品管在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài)熱軋(鍛)的終止溫度一般為800?900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼組織與性能的波動比正火大。目前不少企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼管的晶粒細化，交貨產(chǎn)品有較高的綜合力學(xué)性能。

       2、冷拉(軋)狀態(tài)
       經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的304不銹鋼管，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的管材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能。由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的產(chǎn)品表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼管，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內(nèi)保管，并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制。

       3、正火狀態(tài)
       304管出廠前經(jīng)正火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱正火狀態(tài)。由于正火加熱溫度【亞共析鋼為AC3+(30?50)℃，過共析鋼為Accm-(30?50℃】比熱軋終止溫度控制嚴格，因而不銹鋼管的組織、性能均勻。與退火狀態(tài)的相比，由于正火冷卻速度較快，鋼組織中珠光體數(shù)量增多，珠光體層片及鋼的晶粒細化，因而有較高的綜合力學(xué)性能。        4、退火狀態(tài)
       不銹鋼制品管出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序做好組織和性能上的準備。

       5、高溫回火狀態(tài)
       304不銹鋼管出廠前經(jīng)高溫回火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為高溫回火狀態(tài)。高溫回火的回火溫度高，有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力，提高塑性和韌性，保證淬透性的鋼管均可采用高溫回火狀態(tài)交貨。而在某些馬氏體型高強度不銹鋼、高強度合金鋼，由于有很高的淬透性以及合金元素的強化作用，常在淬火（或回火）后進行一次高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織（與球化退火組織相似），因而，這種交貨狀態(tài)的管材有很好的切削加工性能。

       6、固溶處理狀態(tài)
       出廠前經(jīng)固溶處理，這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài)。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體型不銹鋼管出廠前的處理。通過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以提高其韌性和塑性，為進一步冷加工（冷軋或冷拉）創(chuàng)造條件，也可為進一步沉淀硬化做好組織準備。        以上就是304不銹鋼管的交貨狀態(tài)，一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拉（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火、退火、高溫回火、固溶處理狀態(tài)。此外，訂貨時，304不銹鋼管的交貨狀態(tài)可在合同中注明。