在加工過程中,如熱處理、焊接、切割、鉆孔和彎管等這樣的加工,難免會破壞
304不銹鋼管的優(yōu)異耐腐蝕性能。因?yàn)樵谶@些加工過程中鋼管表面的氧化層會遭到破壞,難以實(shí)現(xiàn)完整的鈍化,這樣最直接的影響會導(dǎo)致不銹鋼管材局部耐腐蝕性降低。那么,如何提高304不銹鋼管的耐腐蝕性?
1、物理加強(qiáng)方法:直接使用防銹油防銹,也就是油膜防銹;使不銹鋼制品管表面形成一層封閉的油膜來阻止周圍環(huán)境與焊管表面相接觸,從而達(dá)到防止腐蝕生銹的目的。這種方法防銹時(shí)間短,表面不干凈,不清爽。優(yōu)點(diǎn)是操作簡單,成本較低。
2、化學(xué)加強(qiáng)方法:用鈍化液與304不銹鋼管表面相接觸,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),這就是鈍化防銹。在不銹鋼鈍化液的作用下,管材的貧鉻層轉(zhuǎn)化為富鉻層,在其表面形成一層三氧化二鉻,從而達(dá)到超強(qiáng)的防銹能力,這種方法比物理防銹油防銹能力要強(qiáng),且表面干凈,但是成本較高。
而不銹鋼焊管的焊縫部分和靠近焊縫的部分因?yàn)榧庸さ木壒势溲趸俣葧铀?,有的變色區(qū)域甚至可以看到氧化現(xiàn)象的發(fā)生。氧化的發(fā)生與氧化層的厚度有著直接的關(guān)系,這樣在鋼管的內(nèi)部我們可以采取適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ茄趸妥兩珜⒅磷畹蛠硖岣?04不銹鋼管的耐腐蝕性。雖然這種方法可以提高耐腐蝕性,但根據(jù)顏色等級來決定焊縫是否需要酸洗這是非常主觀的。
正佳通過實(shí)踐,認(rèn)為去除變色或者后期處理,如上面所說的酸洗鈍化可以很好的解決這個(gè)問題,同時(shí)拋丸加工也可以實(shí)現(xiàn)耐腐蝕性的提高。
以上就是如何提高304不銹鋼管的耐腐蝕性的內(nèi)容了。提高不銹鋼管的耐腐蝕性,這是很多廠家需要注意的事情。因此,可以采用物理加強(qiáng)方法,涂上防銹油;也可以采用化學(xué)加強(qiáng)方法,使用鈍化液。而對于焊縫處氧化的現(xiàn)象,需要采取適當(dāng)?shù)姆创捣椒?,但是這種方法過于主觀;此外,也可以采取拋丸加工提高304不銹鋼管耐腐蝕性。