作為常用不銹鋼的304管具有很高的強(qiáng)度，是指不銹鋼抵抗斷裂和過度變形的力學(xué)性能之一，常用的強(qiáng)度性能指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，都是決定抵抗外力作用能力的決定因素。雖然201材質(zhì)也被很多行業(yè)所用到，但其總體的機(jī)械性能相較差一點(diǎn)，今天和大家分析看看304管的強(qiáng)度高于201多少。        影響不銹鋼強(qiáng)度的因素離不開其機(jī)械性能，下面我們來對(duì)比一下304和201兩種材質(zhì)的區(qū)別：

材質(zhì)	抗拉強(qiáng)度(MPa)	屈服強(qiáng)度 (MPa)	硬度（HRB）
304	≥515-1035	≥205	≤92
201	520	275	≤100

       一、抗拉強(qiáng)度：304不銹鋼的抗拉強(qiáng)度比201高出接近一倍，這是不銹鋼由均勻塑性形變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是其在靜拉伸條件下的最大承載能力；對(duì)脆性金屬材料而言，一旦拉伸力達(dá)到最大值，材料便迅速斷裂了。
 
       當(dāng)304管和201同時(shí)承受外力拉伸的情況下，304所承受的力度比201高出將近一倍。該強(qiáng)度會(huì)體現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備的構(gòu)件中，或者當(dāng)不銹鋼管生產(chǎn)時(shí)采用拉拔技術(shù)時(shí)就能有很明顯的差別了，201材質(zhì)更容易斷裂。這也是為什么304冷拔管比201的壁厚做得更薄、管徑更小的原因了。
 
       二、屈服強(qiáng)度：是不銹鋼材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力，大于屈服強(qiáng)度的外力作用，將會(huì)使零件永久失效，無法恢復(fù)。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高，材料的屈服強(qiáng)度升高，這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。
 
       304管可耐零下196度，201則不耐高、低溫；所以，304不銹鋼在低溫下仍然保持原有的強(qiáng)度，201屈服強(qiáng)度本就高，若在低溫條件下則容易脆化斷裂。像制冷設(shè)備中的零部件就多采用304材質(zhì)，以保證其使用壽命。        三、硬度：不銹鋼對(duì)外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種牌號(hào)不銹鋼軟硬的指標(biāo)。201硬度較大，耐疲勞度和韌性不如304。韌性又分?jǐn)嗔秧g性和沖擊韌性，沖擊韌性是反映不銹鋼材料對(duì)外來沖擊負(fù)荷的抵抗能力；斷裂韌性是材料抵抗脆性破壞的性能，與材料本身、熱處理及加工工藝有關(guān)。
 
       像不銹鋼管用作輸送流體時(shí)，液體或氣體會(huì)對(duì)管壁有沖擊作用，特別是轉(zhuǎn)角位的沖擊會(huì)更大。304材則比201的沖擊韌性更強(qiáng)，更容易抵抗該應(yīng)力，201管道抵抗不住則會(huì)容易破裂，造成生產(chǎn)事故。而304管本身材質(zhì)的斷裂韌性就比201更強(qiáng)，至于耐疲勞度則體現(xiàn)在機(jī)器人手臂、機(jī)械零部件等高強(qiáng)度運(yùn)作的設(shè)備中。        304管的強(qiáng)度高于201多少？材質(zhì)的機(jī)械性能決定其物理強(qiáng)度。通過這兩種材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度對(duì)比，發(fā)現(xiàn)304管的塑性、抗低溫脆化性、耐疲勞度、沖擊韌性和斷裂韌性都比201不銹鋼管強(qiáng)出大半。這也是為什么304不銹鋼管的應(yīng)用會(huì)更廣泛，特別是在高強(qiáng)度運(yùn)作的設(shè)備和系統(tǒng)中。