回彈指通常物理反彈,指物體在力的作用下產(chǎn)生物理變形,當(dāng)壓力釋放時(shí)所產(chǎn)生的還原或近還原的狀態(tài)的物理變化。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是304不銹鋼制品管在進(jìn)行彎曲加工后,彎曲部分得到了部分恢復(fù),影響了產(chǎn)品的精度。
304不銹鋼制品管彎曲回彈的影響因素是什么?
一、材料性能 不同強(qiáng)度的不銹鋼原材料,不同板材有著不同的屈服強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度越高,就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。厚板料的材料一般采用熱軋鋼板,與冷軋薄板料相比,熱軋厚板料的表面質(zhì)量差、厚度公差大、材料力學(xué)性能不穩(wěn)定,并且材料的延伸率較低。
二、材料厚度 在成形過(guò)程中,原材料的厚度對(duì)彎曲性能有很大影響,隨著厚度增加,回彈現(xiàn)象會(huì)逐漸減少,這是因?yàn)殡S著鋼材厚度增加,參與塑性變形材料增加,進(jìn)而彈性恢復(fù)變形也增加,因此,回彈變小。
三、彎曲中心角 彎曲中心角的值越大就表示回彈累積值越大,這樣就會(huì)造成嚴(yán)重的回彈現(xiàn)象,形變的長(zhǎng)度隨著彎曲中心角的增大而增大。
四、模具間隙配合情況 模具在設(shè)計(jì)時(shí)就要在相對(duì)工作部分留有一倍料厚的間隙,在間隙中容納產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)材料更好的流動(dòng),在模具加工完畢后要對(duì)模具的局部進(jìn)行研配。尤其是彎曲模具,工作部位的間隙越大導(dǎo)致的回彈也就越大,如果原料厚度的誤差允許范圍越大,則回彈也會(huì)越大,也會(huì)使模具的間隙不能得到很好的確定。
五、相對(duì)彎曲半徑 相對(duì)彎曲半徑的值與回彈值成正比,所以不銹鋼制品管的曲率越大則越不容易彎曲成形。
六、成形工藝 成形工藝是制約其回彈值的一個(gè)重要方面,一般來(lái)說(shuō),校正彎曲的回彈效果比自由彎曲要好。如果在同一批鋼管的生產(chǎn)中要達(dá)到同樣的加工效果,校正彎曲比自由彎曲所需要的彎曲力要大很多,所以如果兩種方式采用一樣的彎曲力,則最后達(dá)到的效果也不同。校正彎曲時(shí)所需要的校正力越大則管件的回彈越小,校正彎曲力會(huì)使變形區(qū)內(nèi)外都被拉長(zhǎng),達(dá)到成型效果。在彎曲力卸載后,內(nèi)外側(cè)的組織都會(huì)縮短,但是內(nèi)外側(cè)的回彈方向相反,使零件向外的回彈能夠得到一定程度的緩解。
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不銹鋼制品管彎曲回彈和原材料的性能、厚度、模具、彎曲角度和成型工藝有關(guān),由于彎曲回彈會(huì)影響到產(chǎn)品的精度,所以可以通過(guò)校正彎曲、熱處理、多次彎曲等措施來(lái)減小回彈。
參考資料:沖壓和彎曲回彈問(wèn)題的分析與解決